产能和成球品质都能保证的矿粉压球机才是客户急需的

      矿粉压球机主要用于各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。还可以设计制造高压力，主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要使用压球机来完成。市场上矿粉压球机品牌众多，到底什么样的压球机才是客户真正急需的呢？产能和成球品质都能保证的矿粉压球机才是客户急需的。

      如何提高矿粉压球机工作效率?要注意下列几点：
      1、要定期的进行维护，检查各个部件的协调程度，查看型煤设备的润滑程度。
      2、要掌握压球机的常见故障及解决办法。科学使用，才能持久有效的工作。
      3、要对操作人员合理的安排操作培训，使其熟悉压球机的操作流程，以减少失误和错误操作造成停机和死机现象。
      提高矿粉压球机设备产品合格率应注意什么，矿粉压球机设备可以压制的物料有很多，比如说矿粉，铁粉，铝粉，等等，不同的物料，所需的东西也会有所不同：
      一、物料的粒度：物料的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求物料的粒度控制在-200目粒级控制在百分之85到百分之95为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm一下控制在百分之70-80即可。
      二、混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
      三、矿粉压球机的成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
      四、球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用GY型液体球团粘结剂的用量一般在百分之4-8，GY型干粉球团粘结剂用量一般在百分之2-3。
      五、球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在百分之8-15之间为宜。
      郑科机械是一家集科工贸为一体的老牌矿粉压球机生产厂家，加工设备齐全、技术力量，生产工艺、管理方法科学，严格遵守行业标准，拥有完善的企业产品质量检测体系，确保出厂的每台设备都符合企业标准。
      郑科机械以设计制造铁粉压球机、型煤压球机、矿粉压球机、高压干粉压球机、白灰压球机、除尘灰压球机、氧化铁皮压球机、脱硫石膏压球机以及转筒烘干机、网带烘干机、立式方箱烘干机、翻板式烘干机等工业环保机械设备为主，可满足各行业所需成型设备的客户需求。